免燒磚生產(chǎn)設(shè)備廠家講解免燒磚獨(dú)家配方
時(shí)間：2017-09-21 16:12:42
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目前銀馬免燒磚生產(chǎn)設(shè)備推廣應(yīng)用遍布了全國(guó)二十幾個(gè)省份及幾十個(gè)地區(qū)，并遠(yuǎn)銷海外出口到中東、東南亞、中亞、哈薩克斯坦等國(guó)家和地區(qū)。二十余載風(fēng)雨歷程，銀馬戰(zhàn)勝了市場(chǎng)的洗禮與免燒磚機(jī)應(yīng)用的重重考驗(yàn)，厚積薄發(fā)的產(chǎn)品科技創(chuàng)新與客戶精誠(chéng)合作的敬業(yè)精神，那么公司的免燒磚生產(chǎn)設(shè)備制品的配方是什么呢？今天就為大家揭曉一下：
免燒磚配方
1、粉煤灰磚：煤灰30%，爐渣30%，石硝30%，水泥8-10 %，巖砂精0.2%。（100kg/cm2加8%水泥， 150kg/cm2加10%水泥）
2、石硝磚：石粉60%，石硝3%，水泥8-10%，生石灰3%，灰粉0.2%。
3、河砂磚： ①河沙60%，石粉30%，水泥10-15%，沙漿寶0.5% 。 ②灰粉王0.2%，早強(qiáng)劑0.2% ，氯化鉀 0.2% 。（任選一種）
4、頁(yè)巖磚（粉碎后）：頁(yè)巖90%，水泥8-10%，巖砂 0.2%，氯化鉀0.2% 。
5、金鐵礦粉磚：金鐵礦粉60%，石粉30%，水泥10-15%，巖砂 精0.2%，氯化鉀0.2%，早強(qiáng)劑0.2% 。
6、高摻量粉煤灰磚：粉煤灰60%，爐渣30%，水泥8-10%，巖砂精0.2%，早強(qiáng)劑0.2% 。
免燒磚生產(chǎn)設(shè)備的水泥磚配方：
免燒磚生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的環(huán)保免燒水泥磚，是用粘土摻少量水泥和外加劑，不需燒，經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)而成的新型磚。其生產(chǎn)工藝如下：
一、原料選擇
1、材料：要含有一定量的松散顆粒，以利于拌水泥。含砂量少的材料，可在料中配砂。含砂量少又較硬的材料，須磨 碎后再配砂。
2、水泥：摻入10%的425#普通硅酸鹽水泥，能提高磚的強(qiáng)度和耐水性能，浸水后不開(kāi)裂。否則，一般磚會(huì)出現(xiàn)開(kāi)裂現(xiàn) 象。
3、外加劑：摻入少量外加劑（加強(qiáng)劑），除提高磚的硬結(jié)強(qiáng)度外，還能減少水泥用量，降低制品成本。
4、水：用水量適當(dāng)，磚的強(qiáng)度就高。成型水分少，磚的強(qiáng)度則差，物料在模內(nèi)阻力大，單面加壓，磚底面不密實(shí)；成 型水分多，底面潮濕，出模時(shí)容易碰壞。當(dāng)砂土含水率為3—5%，成型時(shí)的用水量以10%為宜。若原料細(xì)砂過(guò)多，則降 至8%。
二、工藝操作
1、混料時(shí)間：混料時(shí)間長(zhǎng)就能混均勻。干混料20分鐘比10分鐘的強(qiáng)度提高15—23%；濕混料時(shí)間以物料不結(jié)塊為宜。 混合好的料存放時(shí)間以2小時(shí)左右為宜，時(shí)間太長(zhǎng)或太短，都會(huì)降低磚的抗壓強(qiáng)度。
2、成型壓力：環(huán)保水泥磚成型時(shí)的壓力，以每平方厘米500公斤最好。在此壓力下，其制品抗壓強(qiáng)度高，耐水性能 好。壓力太低，不易壓實(shí)。
3、養(yǎng)護(hù)條件：環(huán)保水泥磚一般利用太陽(yáng)自然保護(hù)。日曬自然養(yǎng)護(hù)7天齡期的強(qiáng)度，相當(dāng)于28天齡期強(qiáng)度的67—90%；28 天齡期強(qiáng)度為一個(gè)季度齡期強(qiáng)度的80—95%。
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